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        產品說明
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        低溫等離子使用說明書

        低溫等離子使用說明書

        • 分類:產品說明
        • 發布時間:2018-05-18 00:00:00
        • 訪問量:0
        概要:
        概要:
        詳情
        一、安全須知與概述

        2.1安全須知

        (1)、所有使用及安裝本設備的人員必須先詳細閱讀本手冊。
        (2)、不嚴格按照本手冊陳述的相關步驟進行操作,可能導致設備損壞或人員傷害。
        (3)、本設備必須安可靠的接地(接地電阻小于2Ω)。
        (4)、高壓電源線不得在中間進行持續或延長,外表不可損壞。
        (5)、不要靠近等離子體高壓電源正極輸出端口以及高壓電場陽極(高壓形成的靜電感應有電擊的危險)。
        (6)、設備在運行過程中出現異常時,應及時切斷電源。
        (7)、設備應由專業維修人員維修,在維修或檢修時應關閉電源,并有專人看護。
        (8)、設備在通風過程中,不允許阻塞出風通道,必須保持出風順暢,以免增加設備內氣體壓力。
        (9)、設備停止工作時,應關閉廢氣送人。

        2.2概述

        低溫等離子工業廢氣凈化器在采用當今世界先進的技術和大量的新工藝新材料新方法,在成本和能耗都得到相應控制的前提下,很好地解決了大量工業廢氣中有機物降解的技術難題,其主要技術優勢為:
        1、整個過程采用干法直接降解,在常溫常壓下實現對高流速、大流量有機廢物的治理,且具有很高的降解效率。
        2、除輸入普通市電外,不需要任何吸附劑和助燃材料,真正實現無二次污染和降解產物的無害排放。
        3、所采用的低溫等離子脈沖電源技術,使激活、裂解、電離廢氣的效率得到較大提高。
        4、整個機組從材料,工藝及結構設計上充分考慮設備實際運行環境對燃、爆等安全性能要求。
        5、整個設備實現模塊化組合,自動化程度高,工藝簡潔,操作十分方便。

        二、機體結構

        三、基本原理

        4.1、低溫等離子凈化設備工作原理:

        等離子體被稱為物質第4形態,由電子、離子、自由基和中性粒子組成。低溫等離子體有機氣體凈化器是利用等離子體。以每秒300萬次至5000萬次的速度反復轟擊異味氣體的分子,去激活、電離、裂解廢氣中的各種成份,從而發生氧化等一系列復雜的化學反應,再經過多級凈化,將有害物轉化為潔凈的空氣釋放至大自然。等離子有機廢氣凈化器工作原理是采用高壓發生器形成低溫等離子體, 在平均能量約5eV的大量電子作用下,使通過凈化器的苯、甲苯、二甲苯等有機廢氣分子轉化成各種活性粒子,與空氣中的O2結合生成H2O、CO2等低分子無害物質,使廢氣得到凈化。經過長期 的研究發生,當化學物質通過吸收能量(熱能、光子能量、電離),可以使自身的化學性質變得活躍甚至被裂解。當吸收的能量大于化學鍵能,即可使化學鍵斷裂,形成游離的帶有能量的原子或基團。電子能級8-11eV(3500KJ/mol-1600KJ/mol)等離子的作用下,一方面空氣中的氧被裂解, 然后組合產生臭氧;另一方面將污染物化學鍵斷裂,使之形成游離態的原子或基團;同時產生的臭 氧參與到反應過程中,使廢氣最終被裂解,氧化成簡單的穩定的化合物CO2、H2O、N2.

        4.2、低溫等離子體技術原理圖解:

        4.3低溫等離子體去除污染物的機理:

        等離子體化學反應過程中,等離子體傳遞化學能量的反應過程中能量的傳遞大致如下
        (1) 電場+電子→高能電子
        (2) 高能電子+分子(或原子)→(受激原子、受激基團、游離基團) 活性基團
        (3) 活性基團+分子(原子)→生成物+熱
        (4) 活性基團+活性基團→生成物+熱
        過程一:高能電子直接轟擊
        過程二:產生氧原子、臭氧、羥基自由基及小分子碎片
        O2 + 2e → 2O·
        O2 + O· → O3 + e
        H2O + 2e → H· + HO·
        H2O + O·+ e → 2HO·
        H· + O2 → HO· + O
        C(a+b)H(m+n)O(x+y) + 2 e → CaHmOx ·+ CbHnOy·
        過程三:分子碎片氧化
        CaHmOx + HO·→ CO2 + H2O
        CaHmOx + O·→ CO2 + H2O
        CaHmOx + O2→ CO2 + H2O
        CaHmOx + O3→ CO2 + H2O
        經過低溫等離子凈化后,廢氣尚含有部分小分子的物質及臭氧,采用水洗工藝可以對污染物進行進 一步處理,同時減少廢氣中臭氧含量。相關反應機理如下:
        H2O + e → H· + HO· + e
        H· + O3 → O2 + HO·
        HO· + O3 → HO2· + O2
        HO2· + O3 → HO· + O2
        因此在此過程中,部分小分子有機物可進一步被羥基自由基氧化而予以去除。

        4.4、常見化學鍵的鍵能和鍵長:

        化學鍵

        鍵長

        鍵能KJ/mol

        O-O

        148

        146

        N-O

        146

        230

        S-S

        207

        268

        C-S

        182

        272

        C-O

        143

        326

        C-C

        154

        332

        S-H

        135

        339

        N-H

        101

        389

        C-H

        109

        414

        H-CL

        127

        431

        O-H

        98

        464

        O=O

        120

        498

        C=S

        128

        577

        N=O

        114

        607

        C=C

        134

        611

        C=O

        120

        728

        四、使用說明

        5.1運行前準備

        1.檢查機內各單元有無異常。
        2.檢查等離子f分離器室門是否關嚴密。
        3.檢查有關連接部門是否嚴密。

        5.2通風

        由于本機自身沒有任何動力,廢氣進入均由機外系統風機及管閥調節,因此啟動本機前應確認進出風道暢順,風速風量處于正常狀態。

        5.3開機

        1.必須確認系統風機已經開始工作,方可打開本機。
        2.通風后應立即開機。
        3.開機時,先按下總線啟動按鈕,再分別按下傳感報警器啟動,等離子啟動,DBDQ啟動等按鈕。

        5.4運行

        1.開機后,相關單元的指示燈亮,并出現正常放電聲響,說明各個單元已開始工作,進入正常運行。
        2.在開機狀態下,人體、金屬或導電物體(工具等)均不可接觸等離子產生裝置的高壓相關部位。
        3.機內有關單元的按鈕一般處于開啟狀態,一般情況不可隨意關閉,豐專業人員不可隨意關閉按鈕。
        4.機內系統應與抽送系統同步工作,避免無風運行或較長時間非工作狀態通風。
        5.開機后,操作人員應定期巡視并做好相關記錄,發現問題及處理上報。

        5.5關機

        1.關機通過控制箱內的開關進行,先按下相關的停止按鈕,最后按下總線停止按鈕(與開機次序相反)。
        2.關機后,應及時關閉進入處理系統的進風閥門(或關閉主風機)。

        五、注意事項

        1.設備的開機應與通風同步進行,避免無風工作或設備未工作狀態通風。
        2.無論設備處于工作或非工作狀態,均應注意不可在有進風的情況下堵塞風道,以及在機內形成較大氣壓。
        3.非專業人員不可打開等離子分離器的電源控制柜。
        4.不可在機內放置無關物件、工具等。
        5.禁止用金屬敲打設備及管道。
        6.禁止在開機狀態下進行維修工作。
        7.禁止操作人員在現場吸煙或違規動火工作。
        8.禁止其他違反有關安全操作要求的行為。

        六、清理維護

        1.在清潔或維護時必須確認全部電源已處于斷開狀態。
        2.機體表面及機內單元表面不應有積垢或塵污,須視情況常用干布進行擦拭保潔。
        3.等離子的電場一般2個月左右清洗一次(若使用頻繁每天超過8小時,應1個月清洗一次),使用單位因指定專人對設備不定期進行對內部積垢和塵污的檢查及清洗和維護(一般1月一次)。清潔時確保關閉電源情況下,打開單元前門即可取出電場。清理電場時應使用機配的專用鑰匙打開設備維修門進行維護和清洗(首先清洗應咨詢專業人員后方可進行)。
        4.如果因沒有定期檢查或清潔,導致設備電源和其他部件損壞導致設備不能正常運行,此責任我告訴均不負責,到時如需維修等所需費用由使用方承擔。
        5.等離子電場清洗完后應單獨運行風機若干時間(關閉其他設備),等等離子體完全干后才能啟動等離子設備。

        七、1000V電源使用說明書

        7.1應用:

        電源應用于煙塵、粉塵、油霧、酸霧、苯等等離子廢氣凈化器等大小凈化設備

        7.2主要特性:

        1.體積小、重量輕、使用壽命長。
        2.阻燃、防潮。
        3.電場本體有故障時,對于短路、過壓、開路等狀況會采取保護措施。
        4.頻率:(調節器)可調高壓頻率。
        5.輸入電壓:220-240v,50-60HZ。
        6.適用環境溫度:(-20°—60°)

        7.3安全事項:

        1.本電源輸出電壓很高,峰值電壓高達2萬伏,使用時務必注意安全。
        2.輸出端的連接線,必須適用耐壓3萬伏特高強度絕緣導線。高壓輸出端應遠離金屬導電體及易燃易爆物品。

        7.4電源為負高壓電源,技術參數如下:

        1.輸出電壓:0—18KV連續可調,正或負極性。
        2.輸出電流:0—60MA。
        3.輸出功率:0—1000W(可調節)。
        4.環境溫度:-20°—60°。
        5.相對濕度:<95%。
        6.工作頻率可調:20—100KHZ。
        7.保險絲規格:8A。

        九、調試指導

        接線放法:電源接線端子排序分別為:接地,2、3接AV220V電壓,4、5外接啟動常開觸點,6、7外接停止常閉觸點,8、9備用電源,14接電流MA表正極,15接電流MA表負極。

        9.1調節器排序及使用說明:

        調節器有調頻率電位器(電壓調節)盒短路保護靈敏度調節器兩只電位器,與新電場匹配時先將兩只電位器都調到總行程的一半,然后根據需要慢慢調節,順時針調大(靈敏度高),逆時針調小(靈敏度低)。(設備出廠時已經調好,用戶不需再調節)。

        9.2保護設置撥碼開關及使用方法:

        撥碼開關1為保護鎖死開關,2為開路保護開關,3為連續短路保護開關,推薦1置下,2、3置上。

        3296電位器是開路上限調節,順時針上限調高,逆時針上限調低。

        設置方法介紹:比如希望正常額定工作電壓15KV,可將上限設置為16—17KV。

        第一步將3296順時針調大(保護紅燈不亮)。

        第二步將電壓調至16—17KV(用高壓測試棒配合)。

        第三步將3296電位器逆時針調至保護紅燈亮位置。

        第四步將電壓調回15KV。

        調好后電壓上限便在16—17KV。假如電壓超出此上限電源會保護。電源設有電場電壓工作指示。

        9.3檢查電源是否工作:

        設備出廠時廠方都在每只電源串接一電流表,輸出電流調節3A左右(用戶可根據設備處理廢氣情況自定2—4A)有電流指示說明電源正常工作。如沒有電流指示把保護指示設置撥碼開關依次撥下看電源是否正常工作。如沒工作說明電源有可能損壞,請跟廠方聯系。如電源工作說明電源正常,調節3296電位器。

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