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        噴淋吸收與光氧催化協同處理有機廢氣工程實例

        噴淋吸收與光氧催化協同處理有機廢氣工程實例

        • 發布時間:2018-12-20 15:52:00
        • 訪問量:

        噴淋吸收與光氧催化協同處理有機廢氣工程實例

        • 發布時間:2018-12-20 15:52
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        敏達環保科技(嘉興)有限公司在線訊:摘要:加大綜合治理力度,減少污染物排放是眾多生產性工業企業面臨的急迫任務。本文以某化工企業有機廢氣治理為例,采用噴淋吸收與光氧催化聯合處理法進行處理,介紹該廢氣處理工程工藝路線、特點、設計參數及實際運行情況。

        十八大以來,黨中央、國務院十分重視環境保護工作,把生態文明建設提到事關全面建設小康社會戰略高度來對待。為此,國務院專門印發《“十三五”生態環境保護規劃》,出臺大氣污染防治行動計劃。這是推進生態領域國家治理體系和治理能力現代化的重大舉措,也是全社會活動特別是工業企業運行實踐的遵循準則與要求。

        大氣污染防治是當前生態文明建設的核心任務之一,大氣污染的來源是多方面的,而企業污染源又是重中之重。因此,加大綜合治理力度,減少污染物排放是眾多生產性工業企業面臨的急迫任務。從企業的角度看,加快技術改造的步伐,提高科技創新能力,特別是加強污染治理措施的技術支撐,依靠高效先進的工藝設備,實現廢氣凈化處理、達標排放是必經之路。近幾年來,我們處理一系列有機廢氣的工程實踐中,總結了一些經驗,技術上也有所創新,本文提出的噴淋吸收與光氧催化聯合處理法可為后續有機廢氣治理提供借鑒。

        1 工程概述

        1.1 工程簡介

        本方案以某化工企業反應釜加工車間、污水處理池以及固廢處理間的有機廢氣治理為例,從工藝和技術的角度,對其存在的問題,如何加以解決,實際效果如何等方面加以說明。在此工序中,產生揮發性有機物(酚類、硫酸、硫化氫、氨氣、甲硫醇),屬于無組織對外排放,無凈化處理設備,如直接排放,將影響工廠局部大氣環境及周邊居民身心健康,也不符合國家《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中大氣污染的排放要求,從消除污染、保護環境、造福于民和利于企業持續穩定發展的角度出發,結合當下生態環境部廢氣處理技術建議及技術工藝更新要求、環評報告及企業實際情況,決定采用先進環保設備對現有有機廢氣進行凈化處理,實現達標排放。

        1.2 工藝簡介

        惡臭氣體由引風機通過收集管道進入預處理噴淋塔氣體分布器,經氣體分布器分布后氣體向塔上方行走,在行走的過程中,遇到被霧化器霧化的液體,控制預處理循環吸收液呈弱堿性,以利于廢氣中部分酸性污染物質的中和去除,氣液進行完全飽和接觸并進行化學反應,較好地保證惡臭廢氣進入后續生物凈化塔的pH 控制條件,該反應只對酸性、易溶于水的氣體有作用,未反應掉的部分臭氣則進入光氧催化反應箱體內,利用高能紫外線光束與空氣反應產生臭氧和羥基自由基對惡臭氣體進行協同分解氧化反應,同時大分子惡臭氣體在紫外線作用下使其鏈結構斷裂,使惡臭氣體物質轉化為無臭味的小分子化合物或者完全礦化,生成水和二氧化碳,達標后經排風管排入大氣整個分解氧化過程兩秒內完成。

        1.3 排放標準

        (1)反應釜處理工藝有機廢氣排放參照《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996),執行表1 中二級執行標準。

        (2)污水池惡臭氣體經過治理后,不受其它因素影響,廠界達到《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)中廠界 (防護帶邊緣)廢氣排放二級標準,處理后無感官臭味。

        2 工藝設計

        2.1 工藝技術方案選擇

        根據現場條件,結合我們多年來有機廢氣治理經驗,方案選擇工藝為:噴淋塔吸收與光氧催化法相結合的處理方法,該工藝具有投入及運行成本低,凈化有機廢氣效果好和便于維護等優點,選擇此工藝作為本車間凈化收集處理,能滿足系統凈化處理要求。

        2.2 工藝流程的特點

        噴淋洗滌塔:結構簡單、成本低;中等投資、運行費用低;去除效率高;壓降低;不堵塞;傳質較慢;有濕度和pH要求。光氧催化法:結構簡單、成本低;投資及運行費用低;去除率高;適用于低濃度;壓降較低;無二次污染;占地面積小。

        采用噴淋塔光氧催化凈化設備去除有機廢氣的方法,具有運行可靠和無二次污染的等優點;且凈化設備的方法容量大、阻力小和吸附速度快等特點,可以減少系統運行阻力;另外可以縮短吸附時間,節省運行成本;廢氣凈化效率一般在95-98%之間,凈化效率高;使用壽命可達30000-50000 小時,使用壽命長,采用微波點亮燈管,避免金屬結構件連接,故障率低、比普通燈管更節能環保。

        2.3 處理系統的設計

        反應釜有機廢氣主要成份為硫酸、酚類及顆粒物,對大氣環境和人身健康帶來極大危害。因此,按照簡明通風設計手冊,根據廢氣濃度、污染成份、毒性及刺激性大小要求的控制風速標準及實際操作經驗,結合現場實際情況,對凈化系統進行合理計算,從而提出具體完整的設計方案。

        2.4 總體設計方案

        (1)收集罩橫截尺寸:12 個900*800mm 和2 個1100*1100mm和2 個800*800mm 罩口控制風速選定1.0m/s;根據L(風量)=3600S(橫截面)V(控制風速)

        (2)系統總設計風量:26000m3/h;

        (3)離心風機選型:4-72 10C 15KW 風量22310-33910m3/h1380-980pa

        (4)凈化設備:噴淋洗滌塔 光氧催化凈化設備

        (5)設備材質:噴淋塔為pp 材質、光氧催化為304 不銹鋼;

        (6)系統管道尺寸:采用φ200mm、φ300mm、φ400mm、φ500mm、φ700mm、φ800mm 的304 不銹鋼螺旋風管。采用304 高純度不銹鋼主要是考慮到有機廢里含有一種強腐蝕性硫酸物質,目的是提高系統收集的耐久性。

        2.5 控制系統的設計

        采用噴淋洗滌塔與光解組合工藝治理有機廢氣,對吸收和催化進行分別控制,設備采用380V/50Hz 電源輸入,開關設置于設備正面右上方。控制系統具有以下幾個特點:

        (1)可以同時運行也可單機運行;

        (2)運行時出現的異常情況可報警及自動停機;

        (3)控制系統操作簡單。

        2.6 凈化設備的設計

        3 運行費用

        動力消耗,單套有機廢氣凈化裝置用電功率如下:

        凈化設備功率:N1=5.1+1.5+2.1+0.8=9.5kW;

        其中N1 為兩套系統吸附和催化過程中連續使用,按設計風量每天工作8 小時,每年工作300 天,電費按1.0 元/度計,功率系數按0.7 計,即:

        吸附和催化過程耗電費用:

        M1=9.5*8*300*0.7*1=15960 元/年;

        設備的總運行費用為M1=15960 元/ 年(10000m3/h 和26000m3/h)

        由此可見,不論采取何種處理工藝,風機的運行費用一般相差不大。采用低溫等離子+光氧催化凈化設備應該是一種比較經濟的處理方法。

        4 總結

        綜上所述,在有機廢氣治理過程中,如果采用我們推薦的噴淋吸收與光氧催化相結合的方法,在技術上是成熟可行的,運行上也是穩定可靠的,運行費用也是相對節約的,這已被實踐所證明。當然,隨著技術的不斷革新和工程實踐的完善,該方法仍有改進和提升的空間,這是未來需要總結和面對的工作,在此不多贅述。

        網站信息來源:敏達環保科技(嘉興)有限公司

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        電話:18967387389/18158768999

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