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        rtorco催化燃燒設備

        rtorco催化燃燒設備

        RTO工藝原理RTO的工作原理:把有機廢氣加熱升溫至760℃,使廢氣中的VOC氧化分解,成為無害的CO2和H2O;氧化時的高溫氣體的熱量被蓄熱體“貯存”起來,用于預熱新進入的有機廢氣,節省升溫所需要的燃料消耗。二室RTO工作原理待處理的低溫廢氣經引風機進入蓄熱室1,陶瓷蓄熱體釋放熱量溫度降低,而有機廢氣升至較高的溫度后進入氧化室,在氧化室中燃燒器燃燒補充熱量,使廢氣升至設定的氧化溫度(760℃),
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        01
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        產品描述

        RTO工藝原理

        RTO的工作原理:把有機廢氣加熱升溫至760℃,使廢氣中的VOC氧化分解,成為無害的CO2和H2O;氧化時的高溫氣體的熱量被蓄熱體“貯存”起來,用于預熱新進入的有機廢氣,節省升溫所需要的燃料消耗。

        二室RTO工作原理

        待處理的低溫廢氣經引風機進入蓄熱室1,陶瓷蓄熱體釋放熱量溫度降低,而有機廢氣升至較高的溫度后進入氧化室,在氧化室中燃燒器燃燒補充熱量,使廢氣升至設定的氧化溫度(760℃),廢氣中的有機成分被分解成CO2和H2O。由于廢氣在蓄熱室內已被預熱,外加燃料的用量較少。

        凈化后的高溫廢氣離開氧化室,進入蓄熱室2,釋放熱量,溫度降低后由排氣風機經煙囪向空排放。而蓄熱室2的陶瓷蓄熱體吸熱,“貯存”大量的熱量(用于下個循環加熱廢氣)。

        一個循環完成后,進氣與出氣閥門進行一次切換,改變氣流方向(進入下一循環)。廢氣由蓄熱室2進入,凈化后的氣體由蓄熱室1排放。如此不斷地交替進行。

        三室RTO工作原理

        待處理的低溫有機廢氣在入口風機作用下進入蓄熱室1的陶瓷介質層,(該陶瓷介質已經把上一循環的熱量“貯存”起來),陶瓷釋放熱量溫度降低,而有機廢氣升至較高的溫度之后進入燃燒室。在燃燒室中,燃燒器燃燒燃料放熱,使廢氣升至設定的氧化溫度760℃,廢氣中的有機物被分解成CO2和H2O。由于廢氣經過蓄熱室預熱,廢氣氧化也釋放一定的熱量,所以燃燒器燃料的用量較少。氧化室有兩個作用:一是保證廢氣能達到設定的氧化溫度,二是保證有足夠的停留時間使廢氣充分氧化。

        廢氣成為凈化的高溫氣體后離開燃燒室,進入蓄熱室2(上兩個循環陶瓷介質已被冷卻吹掃),釋放熱量,溫度降低后排放,而蓄熱室2的陶瓷吸熱,“貯存”大量的熱量(用于下個循環加熱使用)。蓄熱室3在這個循環中執行吹掃功能。

        完成后,蓄熱室的進氣與出氣閥門進行一次切換,蓄熱室2進氣,蓄熱室3出氣,蓄熱室1吹掃;再下個循環則是蓄熱室3進氣,蓄熱室1出氣,蓄熱室2吹掃,如此不斷地交替進行。

        五室RTO的運行原理與三室RTO類似,五個蓄熱室為二進二出一清掃。 對RTO系統設計來講,其優化設計目標是提高VOC去除率和熱利用效率。影響VOC去除率的主要因素是 “三T”,即氧化溫度(Temperature)、停留時間(Time)及混合程度(Turbulence)。影響熱效率的因素是:氣流速度、蓄熱介質、蓄熱介質體積和幾何結構等。

        當RTO設備還沒達到處理狀態或停運時,廢氣可暫時通過旁通進入煙囪排放。

        為了環保節能,在RTO尾部可設置換熱器,進行余熱利用。

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